Kraftzufuhrmaschine mit Strich

                      Kraftzufuhrmaschine mit Strich

A force-feeding single-screw rubber extruder machine with a strainer is a specific type of rubber extrusion equipment that combines the functions of feeding raw rubber material and removing impurities using a straining mechanism.

Hier ist eine Aufschlüsselung der wichtigsten Komponenten und Prozesse:

1. Zuführungssystem: Die zwangsgetriebene Einschraubgummiextrudermaschine ist mit einem effizienten Zuführungssystem ausgelegt, mit dem das Rohgummimaterial in den Extruder eingeführt wird.Dieses System besteht typischerweise aus einem Hopper, in dem das Gummimaterial geladen wird, und einem Zuführungsmechanismus, der eine konstante und kontrollierte Zufuhr von Gummi in den Extruder gewährleistet.

2. Einzelschraube: Der Extruder verfügt über eine einzige rotierende Schraube, die für die Beförderung und Verarbeitung des Gummimaterials verantwortlich ist.einschließlich unterschiedlicher Flugtiefen und -höhen, um das gewünschte Mischen, Scheren und Schmelzen des Gummis zu erleichtern.

3. Spannungsmechanismus: Im Extruder, meist am Anfang der Schraube, befindet sich ein Spann oder ein Schildwechsler.Diese Komponente soll Verunreinigungen und Fremdpartikel aus dem Gummimaterial entfernen, wenn es durch die Maschine gezwungen wirdDer Sieb kann ein Filter oder ein Filter im Gürtelform sein, der Kontaminanten einfängt, während der Gummi durchläuft.

4. Heiz- und Kühlzonen: Der Extruder ist mit Heiz- und Kühlzonen entlang der Lauflänge ausgestattet, um die Temperatur des Gummimaterials zu steuern.mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,, die Temperatur erhöhen, um den Gummi für die Verarbeitung zu erweichen, während Kühlsysteme wie die Wasserkühlung das gewünschte Temperaturprofil aufrechterhalten, um Überhitzung oder Abbau zu verhindern.

5. Druck- und Druckplatte: Am Ende der Schraube ist der Extruder mit einer Druck- und Druckplatte ausgestattet, die die endgültige Form und Abmessungen des extrudierten Gummiprodukts bestimmt.Während die Druckplatte hilft, die Durchfluss- und Druckverteilung des Gummimaterials zu steuern.

6. Nachgelagerte Ausrüstung: Je nach Anwendungsbereich kann der extrudierte Kautschuk in weitere Verarbeitungs- oder Veredelungsschritte unterzogen werden, wie zum Beispiel Kühl-, Kalibrier-, Schneid- oder Wickelsysteme,mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

Einfach schraubende Kautschuk-Extruder mit Filtern werden in der Kautschukindustrie häufig bei der Verarbeitung von Materialien verwendet, die Verunreinigungen oder Verunreinigungen enthalten.Der Spannungsmechanismus trägt dazu bei, die Qualität und Reinheit des endgültigen extrudierten Gummiprodukts zu gewährleisten, indem unerwünschte Partikel während des Extrusionsprozesses entfernt werden.

Diese Ausrüstung weist die Eigenschaften einer hohen Produktionskapazität, einer niedrigen Temperatur des Gummimaterials, eines geringen Stromverbrauchs, einer guten Mischqualität und einer gleichmäßigen Weichmachung auf.Es kann gleichmäßig und stabil Kautschukmaterialien verschiedener Mundformen mit einem Bolzen extrudierenExtrusionsguss von Schläuchen, Innenrohren, Bändern, Innenverkleidungen, Dichtungsstreifen, Drahtverbindungen, Schalen, Seitentischen, Untermundklebstoff usw.

Frank Zhang

Geschäftsführer

Verkauf 8@sfcjx.com                          

Die technischen Parameter für einige Modelle Kautschuk Extruder: